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鋼絲繩吊索具的制造方法一般包括手工編接、機械編接、澆注、旋段 套接以及壓制等，其典型結構形式見圖。 目前我國鋼絲繩吊索具標準由全國鋼標準化技術委員會 (SAC／TC183)負責歸口管理，對應的國際標準化組織為 ISO／TC 105。國內(nèi)有關鋼絲繩吊索具共9項標準，見表。

鋼絲繩吊索具的定義是什么？ 以鋼絲繩為原料，經(jīng)手工或鋼絲繩插套機插編、壓套機壓制加工而成的鋼絲繩吊索與其他附件組合，所得成品即為鋼絲繩吊索具。制作鋼絲繩吊索具有什么技術要求？ 隨著索具加工工藝的不同，其相應的技術要求也不同： 鋼絲繩插編吊索具： 1、索扣實際破斷強度應至少為相應鋼絲繩的最小破斷拉力的70％； 【注：如果鋼絲繩為金屬芯的，則金屬芯應至少穿插三次，可以把它看作是鋼絲繩的承載部分。】 2、在單根吊索具中，每一端索扣插編部分的最小距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍。壓制鋼絲繩吊索具： 1、索扣的實際破斷強度應至少為相應鋼絲繩的最小破斷拉力的90％。 2、壓制鋼絲繩吊索

鋼絲繩吊索具是以鋼絲繩為原料，經(jīng)手工或鋼絲繩插套機機械插編、鋼絲繩壓套機壓制加工而成的鋼絲繩吊索和以鋼絲繩吊索增加吊環(huán)或其他附件組成的吊裝設備。鋼絲繩吊索具在使用中最常出現(xiàn)的問題就是鋼絲繩的疏松，為了確保生產(chǎn)的安全進行，除了選擇購買品質(zhì)有保證的鋼絲繩吊索具（例如正申索具），定期的不疏松性檢查也十分重要。 鋼絲繩吊索具的不疏松機能檢查應解開鋼絲繩吊索具端部的綁線進行。綁線解開后假如股和股中鋼絲在自由狀態(tài)下不改變捻制狀態(tài)，不發(fā)生自發(fā)性疏松傾向，則鋼絲繩吊索具可以繼續(xù)使用。鋼絲繩吊索具外觀及捻制質(zhì)量的檢查一般不使用光學儀器而用肉眼檢查，鋼絲繩吊索具捻制參數(shù)需要借助于尺度劃定的量具進行丈